API 7-1 Casing Section alat panggilingan

Produk

API 7-1 Casing Section alat panggilingan

Katrangan singkat:


Detail Produk

Tag produk

Profil produk

Pabrik bagean minangka alat bukaan jendhela casing sing nggabungake fungsi pemotongan lan penggilingan casing.Pabrik bagean mlaku menyang casing bebarengan karo BHA, lan ngethok casing ing posisi sing wis ditemtokake dhisik.Sawise casing rampung Cut mati, Iku bakal langsung giling saka posisi iki.Sawise tekan ambane tartamtu, tugas mbukak jendhela casing rampung.pabrik bagean nduweni kaluwihan saka struktur prasaja, operasi trep kanggo nggawe alat bukaan jendhela casing banget efektif.

Kangge, pabrik bagean bisa remet lan inject semen ing operasi uga abandonment, kang bisa nggawe semen langsung kontak karo tatanan ing kadohan dawa ing 360 derajat.Semen bisa mlebu reservoir miturut porosity ana lan fraktur tatanan, lan efek plugging adoh luwih apik tinimbang squeezing semen sawise perforasi.

Bagian pabrik (1)

Prinsip kerja

Sawise pabrik bagean sudo menyang posisi ditetepake ing casing bebarengan karo BHA, miwiti meja Rotary, nguripake pump, piston ing alat di-push mudhun dening meksa, conthong ngisor piston nyurung glathi nglereni mbukak lan ndandani. bolongan mbukak.Nalika glathi nglereni mbukak kanggo diameteripun maksimum, ndandani bolongan mbukak rampung.Ing meksa pump terus, agul-agul bisa dibukak lan reamed bolongan langsung.Sawise pompa mandheg, piston direset ing musim semi lan bilah pemotong bakal ditarik kanthi otomatis.

Fitur produk
(1) Desain mekanik, struktur prasaja lan operasi gampang
(2) Low meksa wiwitan lan pasukan support agul-agul gedhe mbiyantu kanggo nglereni casing;
(3) Desain spring kekuatan dhuwur mbantu kanthi otomatis mbatalake pemotong sawise nglereni;
(4) Desain pemblokiran mandeg lan pin mbiyantu kanggo meksa retraction alat;
(5) Agul-agul wis expansion gedhe lan bisa Applied kanggo casing padha karo kekandelan tembok beda;
(6) Agul-agul digawe saka kualitas dhuwur tungsten karbida lan Panggang hughes proses welding padha, karo efficiency nglereni dhuwur lan urip dawa.

Bagian pabrik (2)

Tabel ukuran gilingan bagean

Bagian pabrik (3)

Alat sing cocog - Pabrik taper kelas dhuwur

Bagian pabrik (4)

alat panggilingan kabeh digawe saka kualitas dhuwur tungsten carbide alloy lan Baker Hughes teknologi welding padha.Tujuan saka seri iki saka pabrik kanggo rampung mulihake pilihan materi, desain struktur lan proses welding Baker Hughes, supaya minangka kanggo entuk kualitas produk padha Baker Hughes.

2. Profil pabrik keran kelas dhuwur
bisa gawé pabrik taper kelas dhuwur karo diameteripun njaba saka 76 mm kanggo 445 mm.Baja paduan bermutu tinggi digunakake minangka awak utama, saéngga ngolah bolongan banyu ukuran gedhe kanggo mesthekake discharge alus saka lebu panggilingan.Ing wektu sing padha, miturut kabutuhan khusus pelanggan, struktur produk bisa dirancang kanggo entuk kinerja panggunaan sing paling apik.

Bagian pabrik (5)

3. Taper mill-Ukuran meja

Bagian pabrik (6)

Struktur produk

1. Pabrik bagean utamané kalebu bagean ing ngisor iki: peserta ndhuwur, awak utama, piston, nozzle, nglereni glathi lan guide conthong, etc.

Bagian pabrik (7)
Bagian pabrik (8)

III.Kauntungan teknis saka pabrik bagean Petrozhr
1. Diprodhuksi kanthi kualitas tinggi tungsten karbida
Pisau pabrik bagean sing diprodhuksi dening perusahaan kita duwe kaluwihan ing ngisor iki:
(1) Penggilingan lan operasi nglereni luwih cepet tinimbang lading biasa;
(2) Ngurangi tekanan pengeboran sing dibutuhake kanggo nglereni;
(3) Tandha waos rata lan ora ana permukaan langkah sing diprodhuksi;
(4) Lebu sing diasilake luwih seragam;
(5) Kekerasan bahan mentah luwih dhuwur lan strukture cukup.Nalika nggarap, iku nglereni logam tinimbang mecah logam.

Bagian pabrik (10)
Bagian pabrik (11)
Bagian pabrik (12)

2. Inspeksi bahan baku sing ketat
Karbida tungsten sing dipilih dening perusahaan kita bakal dikirim menyang agensi pengujian profesional kanggo dipriksa sawise saben batch teka.

3. Proses welding sampurna
We makaryakke mantan welder senior Baker Hughes lan milih alat welding padha lan bahan tambahan ing workshop Baker Hughes éling Reproduksi teknologi welding Becker ing proses lan peralatan.
Kanggo nyuda deformasi alat amarga owah-owahan termal sadurunge lan sawise welding, kita netepake sistem insulasi welding kanggo njamin stabilitas geometri produk lan efisiensi kerja.

Bagian pabrik (13)
Bagian pabrik (14)

IV. Prosedur operasi pabrik seksi

Persiapan sumur:
1. Ndandani casing.Ndandani casing downhole kanthi pabrik taper utawa pembentuk casing.
2. Reresik Sumur.Cuci lenga mentah utawa cairan liyane saka sumur nganggo banyu resik.
3. Scraping casing utawa wellbore.Pipa scraping lan drifting kudu digawa metu karo scraper standar lan diameteripun drift kanggo 20 meter ngisor posisi panggilingan bagean.
4. Siapke cairan panggilingan.Macem-macem sifat bisa njamin kapasitas mbeta stabil kanggo lebu wesi.

Tes lemah:
1. Tes linuwih piranti;
2. Owah-owahan meksa pump dites nalika glathi nglereni dibukak, kang menehi basis kanggo menehi kritik apa casing downhole wis rampung Cut mati.
Pilihan posisi penggilingan:
1. Semen njaba casing panggilingan bagean kudu uga cemented.
2. Ngindhari posisi ing ngendi casing duwe dislokasi lan deformasi.Yen ana posisi kasebut, operasi kasebut kudu ditindakake 30-40m ing ndhuwur posisi kasebut. Lan titik wiwitan operasi pemotongan kudu 1-3m ing ndhuwur kopling sing paling cedhak.
3. Kanthong kudu dilindhungi undhang-undhang ing ngisor batang.Umume, dawa kanthong kudu luwih saka 100m.

Nglereni casing:
① Sawise nyambungake alat menyang BHA lan mlaku mudhun menyang posisi pabrik bagean, miwiti meja rotary kanggo nemtokake posisi kopling casing miturut rekaman casing (logging), lan murahake alat kanggo babagan 1-3m ndhuwur kopling paling cedhak lan brake. .
② Miwiti meja rotary dhisik, nambah kacepetan puteran nganti 50-60r / min, miwiti pompa, nambah pamindahan kanthi bertahap, supaya tekanan pompa mundhak.Ing wektu iki, meksa pump mundhak saka cilik kanggo gedhe, mboko sithik nambah kanggo 10-12mpa.
③ Terus Cut casing kanggo 20-45min.Nalika tekanan pompa tiba-tiba mudhun 2-5mpa, casing dipotong.Supaya awak pemotong mbukak kanthi lengkap, tetep posisi pemotongan ing posisi iki sajrone 30 menit sawise nglereni, lan nambah pamindahan kanthi bertahap kanggo njamin pembentukan fraktur lengkap.

Penggilingan casing:
WOB bisa ditambah kanthi bertahap sawise casing dipotong.kang kontrol antarane 10-25kn, kacepetan rotary tambah kanggo 80-120r / min, lan meksa pump kontrol ing 10MPa kanggo mesthekake yen pamindahan sirkulasi bisa nggawa lebu wesi.Nalika saben bagean kira-kira 0,5m, bisa dilatih 1m kanggo siji reaming lan circulation, supaya minangka kanggo nggampangake lebu wesi giling saka bagean kanggo bali lancar liwat annulus.Sawise 1-2 siklus siklus, pengeboran maneh kanggo nerusake forging lan panggilingan.
[Ing proses kasebut, perlu nyetel kinerja lendhut kanthi bener nalika nambah pamindahan;ing wektu sing padha, mindhah alat pengeboran kanthi bener lan nyetel sirkulasi supaya kripik wesi bisa bali lan nyegah akumulasi lebu]


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Tulis pesen ing kene lan kirim menyang kita