Jinis Mata Bor

1. Mata Bor Tricone:

Mata bor pemotong gulung (utawa mata bor kerucut putar) duwe elemen pemotong sing disusun ing kerucut sing muter ing sekitar sumbu nalika awak mata bor muter. Jumlah kerucut ing mata bor bisa 1, 2, 3, 4, 5, utawa 6. Nanging, mata bor kerucut putar sing paling umum yaiku mata bor trikon. Kira-kira 95% sumur minyak lan gas ing saindenging jagad dibor nggunakake mata bor pemotong gulung, utamane mata bor trikon. Ing formasi alus, untune luwih dawa lan jarake luwih adoh. Kanggo watu sing luwih atos, ukuran lan jarak untune dikurangi.

• Bit Kerucut TunggalJinis mata bor iki muter ngubengi porosé lan utamané digunakaké ing pengeboran arah. Mata bor iki digunakaké ing sistem pengeboran putar kanggo formasi retak, formasi abrasif, formasi medium-hard, lan permukaan miring. Mata bor kerucut tunggal nyuda kemungkinan penyimpangan sumur.
• Bit Rong-KerucutUtamane digunakake ing formasi alus lan pengeboran arah.
• Bit Tri-ConeMata bor 3-cone minangka jinis mata bor sing paling umum, digunakake ing mayoritas operasi pengeboran ing saindenging jagad.

Mata bor Tricone bisa dipérang dadi rong kategori:

i. Mata Bor Tricone Untu Giling (Mata Bor MT):

Model awal mata bor MT duwé rong kerucut, ing ngendi untu lan tenggorokan ing kerucut ora ndemek nalika rotasi. Kontak antarane untu ing kerucut sing jejer nyedhiyakake reresik dhewe, nambah tingkat penetrasi, lan nggampangake proses pengeboran. Mata bor untu sing digiling digunakake ing formasi alus nganti sedheng-atos.

ii. Mata Bor Sisipan Tungsten Carbide (TCI):

Mata bor Tungsten Carbide Insert (TCI), uga diarani mata bor tombol (contone, jinis MT), nduweni fitur kerucut sing muter. Ora kaya mata bor MT, mata bor iki dilengkapi tombol tungsten carbide ing kerucut ing suhu instalasi sing dhuwur banget. Mata bor iki digunakake kanggo operasi ing formasi atos lan korosif ing lingkungan permukaan cethek. Ing jerone sing luwih gedhe, mata bor tricone nuduhake kinerja sing kurang apik lan butuh wektu suwe kanggo ngganti.

2. Mata Bor Pemotong Tetap

Mata bor pemotong tetep digawe saka konstruksi monolitik tanpa bagean sing obah. Nyatane, jinis mata bor iki ora duwe kerucut sing muter kanthi mandiri; nanging, nduweni awak mata bor sing ora obah lan endhas tetep sing muter bebarengan karo pipa bor lan senar bor. Awak utama mata bor kasebut digawe saka baja utawa tungsten karbida. Mata bor awak baja duwe resistensi sing dhuwur marang benturan lan gaya sing ditrapake ing pemotong, nanging baja duwe resistensi sing kurang marang erosi sing disebabake dening cairan pengeboran. Kosok baline, mata bor awak tungsten karbida duwe resistensi sing dhuwur marang erosi nanging kurang tahan marang benturan.

i. Mata Pemotong Baja

Mata bor iki dipérang dadi rong kategori: mata bor pemotong baja & mata bor buntut iwak, lan mata bor seret. Mata bor seret digunakake kanggo ngebor ing formasi alus ing industri lenga lan gas. Mata bor seret minangka jinis mata bor pisanan sing digunakake ing pengeboran putar, nanging mboko sithik diganti karo mata bor kerucut amarga efisiensi sing kurang. Mata bor iki dilengkapi pemotong baja lan utamane digunakake ing pengeboran formasi alus. Frekuensi panggunaan wis mudhun amarga efisiensi sing kurang ing formasi atos; nalika beban dhuwur ditrapake ing mata bor, pemotong baja bakal dilebokake ing formasi, lan nambah torsi pipa bor bisa nyebabake pipa bor pecah lan tiba ing sumur. Jinis mata bor iki angel dikendhaleni jalur sumur lan asring nyimpang saka lintasan utama.

ii. Mata Bor Berlian

Ing jinis mata bor iki, partikel berlian dilebokake ing awak mata bor. Berlian, bahan sing paling atos sing dikenal, kasusun saka karbon murni. Amarga atos, mata bor iki paling cocog kanggo ngebor ing formasi atos sing abrasif. Dibandhingake karo mata bor pemotong gulung lan mata bor pemotong baja, mata bor berlian kurang sensitif marang lendhut pengeboran. Lendhut pengeboran sing diencerake biasane nambah efisiensi mata bor lan luwih ekonomis.

Mata bor inten nawakake akeh kaluwihan, kalebu kecepatan pengeboran sing luwih cepet ing macem-macem formasi lan lapisan watu, wektu trip lan keausan mata bor sing luwih sithik, ora butuh suku cadang, lan kesesuaian kanggo sumur tekanan tinggi lan kahanan khusus liyane.

Klasifikasi Mata Bor Berlian

• Mata Bor Berlian Alami
• Bit Kompak Berlian Polikristalin (PDC)
• Bit Polikristalin sing Stabil sacara Termal (TSP)

Bit Kompak Berlian Polikristalin (PDC):

Mata bor PDC nduweni awak tungsten karbida kanthi pemotong sing dipasang ing permukaan. Mata bor iki bisa dirancang nganggo utawa tanpa nozel. Ukuran partikel berlian ing PDC mengaruhi resistensi dampak lan resistensi aus. Berlian sintetis, sing diprodhuksi nggunakake kobalt minangka katalis, ndadekake PDC kurang tahan panas tinimbang berlian alami. Nalika dipanasake, kobalt ngembang lan bisa nyebabake retakan berlian.

• Bit Polikristalin sing Stabil sacara Termal (TSP):

Bit TSP dikembangake kanggo ngatasi watesan tahan panas bit PDC. Sajrone manufaktur, kobalt diilangi liwat pelindian asam, utawa silikon karbida digunakake kanggo nambah tahan panas. Akibate, bit TSP ngluwihi bit PDC ing formasi sing atos banget.

• Mata Bor Berlian Alami

Mata Bor Lenga

Tujuan PengeboranPengeboran minangka proses lan piranti penting kanggo eksplorasi lan pangembangan sumber daya lenga lan gas. Ing karya geologi perminyakan, tujuan utama pengeboran yaiku kanggo njupuk data material ing sangisore permukaan, sing kalebu ngumpulake sampel fisik kayata inti, inti mineral, potongan, cairan, lan gas saka sumur.

Aplikasi Mata Bor ing Industri Perminyakan

Minangka saluran logging geofisika, saluran iki nggampangake akuisisi macem-macem data geofisika saka formasi watu lan mineral ing sangisore permukaan. Minangka saluran buatan, saluran iki nggampangake pengamatan kahanan geologi ing sangisore permukaan lan dinamika fluida ing sangisore lemah. Sumur bor digunakake kanggo njupuk sumber daya minyak bumi ing sangisore permukaan, gas alam, banyu soko lemah, lan panas bumi.

Teknologi pengeboran digunakake kanggo eksplorasi lan pangembangan lenga lan gas alam, lan utamane kalebu:

• Desain sumur bor
• Pemilihan mata bor lan cairan pengeboran
• Perakitan alat pengeboran
• Koordinasi parameter pengeboran
• Kontrol deviasi sumur
• Pangolahan cairan pengeboran
• Coring
• Pencegahan lan penanganan kacilakan

Teknologi pengeboran lenga bumi ditondoi dening jerone sumur sing jero, tekanan dhuwur, suhu dhuwur, lan akeh faktor sing mengaruhi.

Jinis-jinis Mata Bor Petroleum

Adhedhasar kahanan geologi lan geografis sarta syarat teknik kanggo eksplorasi lan pangembangan lenga lan gas, sumur bisa dipérang dadi rong kategori: sumur vertikal lan sumur arah. Sumur arah bisa diklasifikasikaké luwih lanjut dadi sumur arah konvensional, sumur horisontal, lan sumur kluster.

Jinis mata bor kalebu mata bor PDC lan mata bor Tricone. Mata bor PDC uga akeh digunakake ing operasi pengeboran minyak bumi standar, sing nawakake kaluwihan kayata efisiensi dhuwur lan kinerja sing stabil.

Kapisan, adhedhasar bedane bahan, bit PDC bisa dipérang dadi bit PDC awak baja lan bit PDC awak matriks.

GREAT dilengkapi piranti lunak optimasi parameter pengeboran canggih. Nggunakake komputer elektronik minangka alat lan metode optimasi, GREAT netepake model matematika lan ngembangake program adhedhasar prinsip biaya minimal, nggabungake macem-macem faktor sing bisa dikontrol sing mengaruhi kecepatan pengeboran (kayata jinis bit, tekanan bit, kecepatan rotasi, kinerja lendhut, lan faktor hidrolik). Model kasebut digunakake kanggo ngoptimalake lan koordinasi operasi, saengga proyek pengeboran bisa entuk kualitas dhuwur, kecepatan dhuwur, lan biaya murah.

Teknologi Ekstraksi Inti Nggunakake Mata Bor Minyak

Teknologi ekstraksi inti kalebu pengeboran sampel watu (inti) saka interval target ing bolongan bor miturut syarat desain, kanggo entuk data langsung kanggo eksplorasi lan pangembangan reservoir lenga lan gas.

Piranti coring umum utamane kasusun saka piranti coring berlian, laras inti, pegangan inti, lan sambungan. Sajrone coring, mata bor terus-terusan ngethok watu bolongan ngisor kanthi pola bunder, saengga inti silinder sing dibor bisa mlebu laras inti terus-terusan.

Kanggo nyukupi syarat khusus kanggo formasi sing longgar banget lan retak, kasedhiya metode lan piranti coring khusus, kalebu coring sing disegel, coring sing dikontrol tekanan, lan piranti coring selongsong karet.

Kontak: Jessie Zhou

HP/Whatsapp:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com